雙輥煉膠機又稱開放式煉膠機簡稱開煉機或煉膠機，是橡膠工業(yè)生產中應用廣泛的一種設備，至今已有近二百多年歷史。由輥筒、軸承、機架和橫梁等主要零部件及傳動裝置、調距裝置、安全制動裝置、輥溫調節(jié)裝置、潤滑裝置等組成。通過兩個水平放置并以不同線速度相對回轉的輥筒，將橡膠原材料進行剪切、擠壓使其塑化、混合，制成符合生產加工要求的壞料。
TR-502AY雙輥煉膠機操作規(guī)程
1、本機將按鈕開關裝在操作面機架上，如要起動或停車只要用手按標有“起動”或“停止”的各個按鈕即可，但是每在起動前，應先檢查輥縫中是否有雜物粘積在輥筒上，以免軋壞機器。
2、當機器作正常運轉時，應先將潤滑脂壓入右側的壓注油杯內，使齒輪軸有良好的潤滑。操作者還應定期旋轉機蓋上外露的四個油杯蓋，將潤滑脂壓入輥筒軸承內。
3、膠料投入前應先將輥筒和膠料加溫，并應注意輥筒加熱時需緩和進行，嚴禁驟然升到高溫，防止?jié)L筒溫度受到劇烈變化，而發(fā)生斷裂事故。
4、為了減輕滾筒負荷，在素煉時應先以小輥距開始，放膠塊時要從右端輥縫中投入，投入的膠量不宜太多，嚴禁一次驟加，并須防止鐵釘、雜物等混入膠料中帶入輥縫。
5、機器正常使用時，應定期做清潔打掃工作，使環(huán)境保持整潔。
6、機器在使用中除做好日常清潔保養(yǎng)工作外，還應給予定期加油和檢修。
7、在檢修時應將機器全部拆開周密檢查，根據使用磨損程度更換必要的零件，并給輥筒軸承和齒輪箱內更換新的潤滑油脂，以保證機器運轉良好。
8、檢修中如欲拆卸輥筒軸承，則應先拆卸輥筒上的齒輪，拆齒輪時用拔鍵肖工具先將鍵肖拔出，鍵肖未取出時切勿敲擊齒輪。
煉膠的三個階段：主要包括三個階段：
①生膠加熱。即將已塑煉的生膠在機上再次重煉，加熱軟化，并加入其他聚合物共混。
②加配合劑。一般先加軟化劑、硬脂酸等，然后加入粉料和炭黑等(炭黑也可預先和部分生膠先單獨混為母煉膠)。硫磺一般在混煉的最后，或在膠料經停放后，于第二次重煉時再加入。
③混煉均勻和下片。當所有配合劑添加完畢后,應再繼續(xù)翻煉,使混合均勻，然后卸下膠片。
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